I. Как классифицируются огнеупорные кирпичи

　　В зависимости от метода производства их можно разделить на обожженные кирпичи, необожженные кирпичи, электроплавленые кирпичи (литые кирпичи), огнеупорные теплоизоляционные кирпичи; по форме и размеру их можно разделить на стандартные кирпичи, обычные кирпичи, специальные кирпичи и т.д. Они могут использоваться в качестве высокотемпературных строительных и конструкционных материалов для строительства печей и различного теплотехнического оборудования, а также выдерживать различные физико-химические изменения и механические воздействия при высоких температурах. Например, огнеупорный глиняный кирпич, высокоглиноземистый кирпич, кремнеземный кирпич, магнезитовый кирпич и т.д.

　　II. Какие виды огнеупорных кирпичей существуют

　　В зависимости от состава огнеупорные кирпичи можно разделить на пять основных категорий: кремнеземисто-глиноземистые огнеупорные кирпичи, основные огнеупорные кирпичи, углеродистые огнеупорные кирпичи, циркониевые огнеупорные кирпичи, теплоизоляционные огнеупорные кирпичи. Любая печь не строится только из одного вида огнеупорного кирпича, требуется сочетание различных огнеупорных кирпичей. Ниже приводится подробное описание состава этих пяти основных категорий огнеупорных кирпичей.

　　1. Кремнеземисто-глиноземистые огнеупорные кирпичи

　　Как сообщается, в основе лежит бинарная система AL2O3—SiO2, и она включает в себя следующие типы.

　　① Кремнеземный кирпич

　　Это огнеупорный кирпич с содержанием SiO2 более 93%, основной сорт кислотоупорных кирпичей. Он в основном используется для кладки коксовых печей, а также для различных печей для варки стекла, керамики, углерода, обжига огнеупорных кирпичей, сводов и других несущих частей тепловых печей, а также для высокотемпературных несущих частей воздухонагревателей, но не следует использовать его в теплотехническом оборудовании с температурой ниже 600 ℃ и большими колебаниями температуры.

　　② Глиняный кирпич

　　Глиняный кирпич в основном состоит из муллита (25%～50%), стекловатой фазы (25%～60%) и кварца и кварцита (до 30%). В качестве сырья обычно используется твердая глина, предварительно обжигаемая до спекания, а затем смешивается с мягкой глиной, формируется полусухим или пластичным способом, обжигается при температуре 1300～1400 ℃. Можно также добавить небольшое количество жидкого стекла, цемента и других связующих для получения необожженных изделий и бесформенных материалов. Это распространенный огнеупорный кирпич в доменных печах, воздухонагревателях, нагревательных печах, паровых котлах, известковых печах, вращающихся печах, керамических и огнеупорных печах для обжига кирпичей.

　　③ Высокоглиноземистый огнеупорный кирпич

　　Минеральный состав высокоглиноземистого огнеупорного кирпича включает корунд, муллит и стекловатую фазу, их содержание зависит от соотношения AL2O3/SiO2, а также от типа и количества примесей, классификация огнеупорных кирпичей может осуществляться по содержанию AL2O3. В качестве сырья используются высокоглиноземистые бокситы и силлиманитовые природные минералы, а также добавляются электроплавленый корунд, спеченный оксид алюминия, синтетический муллит, а также спеки, полученные путем обжига оксида алюминия и глины в различных пропорциях. В основном используется метод спекания. Но продукция также включает литые кирпичи, кирпичи из плавленых гранул, необожженные кирпичи и бесформенные огнеупорные кирпичи. Высокоглиноземистые огнеупорные кирпичи широко используются в черной металлургии, цветной металлургии и других отраслях промышленности.

　　④ Корундовый огнеупорный кирпич

　　Корундовый кирпич — это огнеупорный кирпич с содержанием AL2O3 не менее 90%, в котором корунд является основной фазой, он может быть спеченным корундовым кирпичом и электроплавленным корундовым кирпичом.

　　2. Основные огнеупорные кирпичи

　　Основными огнеупорными кирпичами являются огнеупорные изделия, в состав которых входят основные оксиды, такие как Mg0 и CaO, основные сорта следующие.

　　① Магнезитовый огнеупорный кирпич

　　Это огнеупорный кирпич, в котором в качестве сырья используется магнезит, основная кристаллическая фаза — периклаз, содержание MgO составляет 80%～85%. Продукция делится на две большие категории: металлургический магнезит и магнезитовые изделия. В зависимости от химического состава и применения существуют мартеновский песок, обычный металлургический магнезит, обычный магнезитовый кирпич, магнезито-кремнеземный кирпич, магнезито-глиноземистый кирпич, магнезито-кальциевый кирпич, магнезито-углеродистый кирпич и другие сорта. Магнезитовый огнеупорный кирпич является основным изделием среди основных огнеупорных кирпичей, он обладает высокой огнеупорностью, хорошо противостоит основному шлаку и железному шлаку, является важным высококачественным огнеупорным кирпичом. В основном используется в мартеновских печах, кислородных конвертерах, электропечах и плавках цветных металлов.

　　② Доломитовый кирпич

　　Это основной огнеупорный кирпич, производимый из доломита в качестве основного сырья. Широко используется в основных конвертерах, а также может использоваться в качестве футеровки некоторых внепечных рафинировочных ковшей.

　　③ Огнеупорный кирпич из форстерита

　　Это огнеупорный кирпич, в котором форстерит 2MgO·SiO2 является основным компонентом. В основном используется для кладки регенеративных камер мартеновских печей, кирпичей для литья слитков, днищ нагревательных печей, а также имеет хорошие эксплуатационные характеристики в медных плавильных печах.

　　3. Углеродистые огнеупорные кирпичи

　　Углеродистые огнеупорные кирпичи — это огнеупорные изделия, изготовленные из углерода или углеродных соединений, в состав которых входят различные формы углерода в качестве основного компонента, основные виды следующие.

　　① Углеродистый кирпич

　　Это высокотемпературные нейтральные огнеупорные изделия, изготовленные из углеродистых материалов с добавлением соответствующего количества связующего. Углеродистый кирпич широко используется для кладки днища, горна, распашной части и нижней части корпуса доменных печей. Может повысить время непрерывной работы доменной печи и продлить срок службы. Кроме того, углеродистый кирпич широко используется в электрохимической промышленности, химической промышленности, нефтехимической промышленности, гальванической промышленности, печах (или футеровке оборудования) для производства ферросплавов, кислотных и щелочных ваннах и трубопроводах, а также в футеровке печей для плавки цветных металлов (например, свинца, алюминия, олова и т.д.).

　　② Графитовые огнеупорные изделия

　　Это огнеупорные материалы, изготовленные из природного графита в качестве сырья и глины в качестве связующего. К таким изделиям относятся графито-глиняные тигли, перегонные кубы, затычки для чугунного литья, водосливные кирпичи и футеровка сталеразливочных ковшей. Наиболее распространенными и широко используемыми являются графито-глиняные тигли для сталеплавильных и цветнометаллургических производств.

　　③ Огнеупорные изделия из карбида кремния

　　Это высококачественный огнеупорный материал, производимый из карбида кремния (SiC). Он обладает высокой износостойкостью и коррозионной стойкостью, высокой прочностью при высоких температурах, высокой теплопроводностью, низким коэффициентом линейного расширения и хорошей термостойкостью. В металлургии стали он используется для футеровки сталеразливочных ковшей, водосливов, заглушек, днища и свода доменных печей, желобов для выпуска чугуна, сталевыпускных отверстий конвертеров и электропечей, бесводных охлаждаемых направляющих печей и т.д. В цветной металлургии (цинк, медь, алюминий и т.д.) он широко используется в ректификационных колоннах, тарелках ректификационных колонн, боковых стенках электролизеров, трубах для расплавленных металлов, насосах и тиглях для плавки металлов. В силикатной промышленности он широко используется в качестве сводных плит и огнезащитных материалов для различных печей, таких как футеровка муфельных печей и тигли. В химической промышленности он широко используется в газогенераторах, печах для сжигания органических отходов, нефтегазогенераторах и установках для удаления серы. Кроме того, в космической технике он может использоваться в качестве сопел ракетных двигателей и лопаток турбин для высокотемпературных газов.

　　4. Огнеупорный кирпич, содержащий цирконий

　　Это кислотный материал, изготовленный из природного циркониевого песка (ZrSiO2). Циркониевый огнеупорный кирпич отличается от силикатно-алюминатных и углеродсодержащих огнеупорных кирпичей, он обладает высокой шлакостойкостью, низким коэффициентом теплового расширения, теплопроводность которого снижается с повышением температуры, высокой температурой размягчения под нагрузкой, высокой износостойкостью и хорошей термостойкостью, и в настоящее время является важным материалом во многих отраслях промышленности. С развитием технологий непрерывного литья и вакуумной дегазации в металлургической промышленности применение циркониевого огнеупорного кирпича становится все более широким, и он подразделяется на следующие типы.

　　① Кирпич из циркониевого песка

　　При выплавке стали используется метод дегазации стали, а циркониевые огнеупорные материалы обладают хорошей стойкостью к шлаку и стали, а также хорошей термостойкостью и подходят для работы под вакуумом. В металлургической промышленности они широко используются для кладки футеровки дегазационных сталеразливочных ковшей, а также для футеровки сталеразливочных ковшей из нержавеющей стали, футеровки сталеразливочных ковшей для непрерывного литья, кирпичей для выпуска стали, заглушек, рукавов и футеровки высокотемпературных индукционных печей. Циркониевые огнеупорные кирпичи обладают высокой стойкостью к кислотным шлакам и стеклу, поэтому они широко используются в наиболее подверженных разрушению частях стекловаренных печей для плавки наиболее активного стекла. Циркониевые огнеупорные материалы также обладают свойством не проницаемости для металлического алюминия, оксида алюминия и их шлаков, поэтому они также показали хорошие результаты в днищах алюминиевых печей.

　　② Электроплавленый кирпич AZS

　　Также известен как электроплавленый циркониево-корундовый кирпич. С развитием стекольной промышленности электроплавленый кирпич AZS стал необходимым огнеупорным материалом для ключевых частей стекловаренных печей. Он обладает высокой стойкостью к воздействию расплавленного стекла.

　　③ Электроплавленый кирпич AZS повторного обжига

　　В основном используется для кладки днища, стенок и регенеративных решеток стекловаренных ванных печей и другого теплотехнического оборудования.

　　④ Электроплавленый кирпич из циркониевого муллита

　　Этот кирпич характеризуется плотной кристаллической структурой, высокой температурой размягчения под нагрузкой, хорошей термостойкостью, высокой механической прочностью при нормальной и высокой температурах, высокой износостойкостью, хорошей теплопроводностью и отличной стойкостью к воздействию шлаков. Этот продукт имеет широкий спектр применения, используется в металлургических нагревательных печах, выравнивающих печах, печах для получения карбида кальция, выпускных отверстиях, стенках стекловаренных печей и т.д., и показывает хорошие результаты.

　　5. Теплоизоляционный огнеупорный кирпич

　　Это огнеупорный материал с высокой пористостью, низкой объемной плотностью и низкой теплопроводностью. Теплоизоляционные огнеупорные материалы также называются легкими огнеупорными материалами. Они подразделяются на следующие типы.

　　① Легкий высокоглиноземистый теплоизоляционный огнеупорный кирпич

　　Это легкий теплоизоляционный огнеупорный кирпич, в котором основным компонентом является глинозем (Al2O3) с содержанием не менее 48%. В его производстве используется пенообразование, а также метод сгорания добавок. Легкий высокоглиноземистый теплоизоляционный огнеупорный кирпич может использоваться для кладки теплоизоляционных слоев и участков, не подверженных сильному воздействию высокотемпературных расплавленных материалов и эрозии. При прямом контакте с пламенем температура поверхности обычного легкого высокоглиноземистого теплоизоляционного огнеупорного кирпича не должна превышать 1350 ℃. Муллитовый теплоизоляционный огнеупорный кирпич может непосредственно контактировать с пламенем, обладает высокой термостойкостью, высокой прочностью и значительным эффектом энергосбережения. Подходит для футеровки пиролизных печей, воздухонагревателей, керамических роликовых печей, печей для обжига электрофарфора и различных электропечей.

　　② Легкий теплоизоляционный огнеупорный кирпич из глины

　　Это теплоизоляционный огнеупорный кирпич с содержанием Al2O3 30-48%, изготовленный из огнеупорной глины в качестве основного сырья. В его производстве используются метод сгорания добавок и пенообразование. Из огнеупорной глины, микросфер, спеченного сырья огнеупорной глины, связующего и опилок путем смешивания, формования, сушки и обжига получают продукт с объемной плотностью 0,3-1,5 г/см³. Производство теплоизоляционного кирпича из глины составляет более половины от общего объема производства теплоизоляционных огнеупорных кирпичей.

　　В китайском стандарте (GB 3994-1983) теплоизоляционные кирпичи из глины подразделяются на 10 марок в зависимости от объемной плотности: NG-1,5, NG-1,3a, NG-1,3b, NG-1,0, NG-0,9, NG-0,8, NG-0,7, NG-0,6, NG-0,5, NG-0,4.

　　③ Легкий теплоизоляционный огнеупорный кирпич из диатомита

　　Это теплоизоляционный огнеупорный продукт, изготовленный из диатомита в качестве основного сырья. Он в основном используется в теплоизоляционных слоях при температуре ниже 900 ℃. В китайском стандарте (GB 3996-1983) теплоизоляционные изделия из диатомита подразделяются на 6 марок в зависимости от объемной плотности: GG-0,7a, GG-0,7b, GG-0,6, GG-0,5a, GG-0,5b и GG-0,4.

　　④ Кирпич из микросфер

　　Это теплоизоляционный огнеупорный продукт, изготовленный из микросфер в качестве основного сырья. Микросферы получают путем флотации из золы-уноса тепловых электростанций. Они легкие, тонкостенные, полые, имеют гладкую поверхность, термостойкие и обладают хорошими теплоизоляционными свойствами. Используя эти превосходные свойства микросфер, можно производить легкие теплоизоляционные огнеупорные материалы с отличными теплоизоляционными свойствами. Для производства кирпича из микросфер можно использовать полусухой метод формования.